因為汽車尾氣凈化器的載體是由殼體、襯墊、及催化劑等部件組成。咱們要讓他們組合到一同而且起到凈化尾氣的目的，其中會涉及到部件之間的聯合以及催化劑和部件之間的聯合。真空熱處理爐就是使用自身的優勢，成功的將各個部件合作到一同的設備。
　　1.真空熱處理爐在真空下加熱，真空具有避免氧化，除氣效果。
　　     防氧化功能使工件外表無脫碳、無滲碳、還能夠去掉工件外表的磷屑和銹跡。凈化了工件外表，能夠使焊料和催化劑更好地附著在工件外表，進步產品的質量。
　　     除氣效果。進步資料外表純度，進步資料的疲勞強度、可塑性和韌性。從而進步了工件的機械性能和使用壽命。
　　2.加熱溫度高，能有效地脫脂和去除油污，蒸發各種雜質，凈化工件外表，從而進一步進步產品質量。
　　3.真空熱處理爐內升溫速度可控，且恒溫區內溫度偏差小。又能緩慢加熱，所以工件各部分溫度均衡，溫差較小，熱應力較小，成型后變形量小。能容易的合作各個標準的部件，確保產品的成品率和質量。傳統工藝的焊接不只不能防氧化，而且焊接部分溫度過高，使工件各部分之間溫差較大，成型后變形量巨大，達不到產品的要求。
　　4.真空熱處理爐內工件跟著溫度逐步的升高，氫的溶解度會越來越小，浸透工件內部的氫會逐漸分出，所以真空熱處理爐內無氫脆危險。
　　5.真空熱處理由微電腦控制升溫，出錯率小，工藝穩定性和重復性好。
　　6.最重要的一點真空熱處理爐節能，不需要可燃氣體，與可控氣氛比，節約原料，成本低，合適大規模的生產。