真空爐石墨發(fā)熱件在爐腔這一特殊的室內(nèi)空間中，利用超濾裝置(由機械泵、真空測量設備、真空閥等部件經(jīng)過精心組裝而成)排出爐腔中的一部分化學物質(zhì)，使爐腔中的氣體壓力低于一個標準大氣壓，爐腔室內(nèi)空間逐漸實現(xiàn)真空泵的情況，也就是真空燒結(jié)爐。那么，真空燒結(jié)爐有什么優(yōu)勢呢？接下來將為您詳細介紹我國石墨的生產(chǎn)加工情況。

1.機電一體化水平高。在提高溫度測控精度的基礎上，移鋼、標準氣壓調(diào)節(jié)、輸出功率調(diào)節(jié)等。可以提前編程設定，按照工藝進行熱處理和淬火。

2.能耗明顯低于滲碳爐。當代優(yōu)秀的真空燒結(jié)爐和溫室，采用優(yōu)質(zhì)保溫材料制成的保溫墻體和天然屏障，可將電熱動能集中用于室內(nèi)取暖，環(huán)保節(jié)能效果顯著。  

   就石墨而言，傳統(tǒng)的石墨制造工藝存在環(huán)境污染。第一，石墨原礦重介全流程有大量的尾礦庫；二是凈化后生產(chǎn)過程中有一定量的強酸強堿污水，所以這些都對自然環(huán)境造成環(huán)境污染。但石墨提純?nèi)^程產(chǎn)生的污水中含有鐵、鋁等金屬物質(zhì)、酸性鹽和硅化學物質(zhì)。使用能夠產(chǎn)生鐵和鋁化學物質(zhì)、白炭黑等。此外，還能消除樹根對自然環(huán)境造成的環(huán)境污染。  

3.在整個加熱過程中徹底消除了鋼表層的空氣氧化和滲碳，可以獲得無霉變層的潔凈表層。這與這些切削時只磨削一面的數(shù)控刀片的切削性能的提高有很大關(guān)系(如管溝表面的脫碳層用麻花鉆切削后立即暴露在齒面)。

4.對自然環(huán)境的污染，沒有必要解決三廢。

5.溫控測量和監(jiān)控精度明顯提高。熱電阻標示值超過溫控溫度1.5°c。而爐內(nèi)大量鋼件不同位置的溫差很大，所以如果選擇較稀蒸汽的強制循環(huán)系統(tǒng)，還是可以控制在5℃的溫差范圍內(nèi)。