機(jī)械密封用碳石墨材料大致分為以下幾類：

1、樹脂結(jié)合石墨，是將燒結(jié)后的石墨粉碎，以酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，混合后壓制燒結(jié)成制品。 基體中的樹脂燒結(jié)后變成碳顆粒，因此是不透氣的石墨。 導(dǎo)熱性差，線膨脹系數(shù)大； 適合大批量生產(chǎn)，成本低； 主要用于汽車?yán)鋮s水泵、家用電器等低負(fù)荷密封。

2、熱解石墨，國產(chǎn)熱解石墨是在高溫下與丙烯等烴類進(jìn)行熱解，使碳蒸氣滲入碳石墨體的孔隙中，起到堵塞孔隙的作用，形成高密度、少孔隙、 低滲透性。 純碳石墨材料。 其孔隙率小于1%，抗壓強(qiáng)度290MPa，硬度70-75HS，線膨脹系數(shù)0.36×10-6攝氏度。 熱解石墨不含有機(jī)物和金屬，適用于高溫和強(qiáng)腐蝕條件。 由于不適合大批量生產(chǎn)，成本較高。  

3、焙燒石墨，從某種意義上說，焙燒石墨分為硬碳石墨和軟電化學(xué)石墨。 它們是由石油炭黑和煤煙炭黑與焦油、瀝青等混合，經(jīng)粉碎壓制成坯體，經(jīng)高溫焙燒而成。 除了材料成分不同外，兩者的主要區(qū)別在于后者需要在2400-2800攝氏度的高溫下進(jìn)行石墨化處理。 石墨在燒成時(shí)，由于粘結(jié)劑中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)以及粘結(jié)劑的聚合、分解和碳化作用而出現(xiàn)氣孔（10%～30%的氣孔）。 用作密封圈時(shí)會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，強(qiáng)度低，所以需要進(jìn)行浸漬填充間隙加強(qiáng)，即經(jīng)過浸漬處理后成為氣密制品，強(qiáng)度也有所提高 . 但其耐溫性和耐腐蝕性能都有不同程度的下降。 使用的浸漬劑主要分為三類：有機(jī)樹脂、無機(jī)物和金屬。