近年來，隨著模具行業的快速發展，石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨因其良好的物理化學性能，逐漸成為制模的首選材料。

石墨模具在我們的日常生活中應用越來越廣泛。為了提高其效率，我們整理了一些延長石墨模具壽命的方法，下面分享給大家:

1.模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻率有關。模具的電阻率也代表了材料的石墨化程度，石墨化程度與熱導率成正比。電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。由于石墨材料的強度隨著溫度的升高而增加，石墨在1000℃時的強度比室溫時高20%左右，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓時間短，升溫快。石墨模具與刀頭接觸的強度增加快，不易斷裂。同時，熱壓燒結時間縮短，節約了燒結成本；氧化時間減少，氧化損傷率降低，模具使用次數增加。

2.應該通過研磨來制造石墨模具，以提高石墨模具的表面光滑度，并降低熔融金屬和石墨之間的粘附程度。基體粉末的成分也是造成金屬薄膜與石墨之間粘附的因素之一。因為鐵是很強的脫碳劑；如果胎體是鐵基的，胎體與模具之間會發生強烈的反應和溶解，導致熔化的胎體與石墨發生粘連，從而損壞石墨模具。建議燒結鐵基胎體時，在刀盤和模具表面刷強力脫模劑，以減少卸模時的模具粘連，降低損傷程度，延長模具使用壽命。