我國有大量的石墨模具用于模具制造和連鑄。石墨模具和連鑄用各種類型的石墨模具約占總需求的26%。在鑄造工業中，石墨模具材料廣泛用作超硬合金的壓力鑄造、離心鑄造和熱擠壓的加工模具。大型純銅、青銅、黃銅等的生產。主要采用連鑄的方法，其中對產品質量起著至關重要作用的結晶器是由等靜壓石墨模具材料制成的。

(1)特種石墨模具需求結構中，EDM約占15%，是需求最大的下游用戶之一。電火花加工石墨模具產品中，約有25%的高檔石墨模具和75%的中低檔石墨模具在使用。

(2)其他需求:模具、連鑄和人造金剛石石墨模具的增長潛力不容忽視。其他需求:模具、連續鑄造和人造金剛石石墨模具的增長潛力不容忽視。

  由于等靜壓石墨模具具有良好的導熱性、熱穩定性、自潤滑性、抗潤濕性和化學惰性，成為制造模具不可替代的材料。等靜壓石墨模具還用于制造金剛石和硬質合金的燒結模具、光纖拉絲機的熱場部件(加熱器、絕緣筒等)。)、真空熱處理爐的熱場部件(加熱器、承重架等。)，以及細石墨模具換熱器、機械密封部件、活塞環、軸承、火箭噴管等。  

(3)EDM中對特殊石墨模具的需求正在穩步增長。

  電火花加工的主要優點是可以用于難加工數據的加工。東、西電極不與工件接觸，它們之間的作用力很小，適用于加工形狀特殊而雜亂的零件。在EDM過程中，作為陽極，東電極和西電極可以使用銅數據或石墨模具數據。與銅電極相比，石墨電極比銅輕，密度僅為銅的20%，易于加工，切割時不易產生應力和熱變形，熔點在3000℃以上時熱膨脹系數小。