真空爐燒制石墨模具的性能特點

  隨著真空閥熱處理爐水平的提高，真空熱處理具有獨特的優勢。真空熱處理因其脫氣、脫脂、無氧、自動化等一系列優點而受到業內人士的喜愛。但值得注意的是，真空熱處理爐對熱彎玻璃石墨模具的標準較高，電熱元件的高溫變形、斷裂和揮發成為制約真空爐發展的重要因素。

  為了解決這個問題，業界把目光投向了“黑金”石墨。熱彎玻璃石墨模具與其他金屬材料相比具有無可挑剔的優勢。眾所周知，熱彎玻璃用石墨做石墨模具，在不同類型的真空熱處理爐中幾乎都有。

石墨電熱元件真空熱處理的優點

  耐高溫:石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。即使在超高溫電弧燃燒中，失重和熱膨脹系數也很小。石墨的強度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時，石墨的強度加倍。

  導電性和導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦物高100倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨著溫度的升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨變成絕緣體。石墨能導電是因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，每個碳原子還保留一個自由電子轉移電荷。

  設計加工真空爐時，應考慮熱彎玻璃石墨模具的電阻隨溫度變化很小，電阻率穩定，首選石墨材料。

  潤滑性:石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小。規模越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。化學穩定性:石墨在室溫下具有良好的化學穩定性，能耐酸、堿和有機溶劑腐蝕。

  可塑性:石墨韌性好，可以磨成薄片。抗熱震性:石墨在室溫下可以承受劇烈的溫度變化而不被損壞。當溫度突然變化時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。