隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，石墨以其優(yōu)異的物理和有機化學(xué)特性逐漸成為模具生產(chǎn)的選用原料，石墨模具被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。我?guī)Ю翔F們?nèi)タ纯词＞叩年P(guān)鍵應(yīng)用！

1.離心鑄造用石墨模具

   石墨模具已成功地用于離心鑄造。在英國，離心鑄造黃銅防水外殼已選用壁厚大于25毫米的合成石墨模具。為了避免合成石墨模具的燒蝕，可以采取一些抗氧化措施。鑄造一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)表面燒蝕，可以擴大模具內(nèi)螺紋的規(guī)格，方便鍛造大尺寸防水套管。

2.壓膜復(fù)膜。

   硬質(zhì)合金工具加壓煅燒表面用合成石墨層壓膜具有以下特點:一是如果壓制溫度提高到1350-1450度，企業(yè)所需工作壓力可降低到67-100 kgf/cm3(即冷擠壓工作壓力的1/10)；第二，裝料和加熱在同一過程中進(jìn)行，經(jīng)過短時間煅燒可以得到高密度的煅燒體。

3.夾層玻璃成型用石墨模殼

   由于石墨原料具有有機化學(xué)可靠性、不易被熔化的夾層玻璃侵入、保持玻璃成分不變、具有優(yōu)異的高溫抗沖擊性、規(guī)格隨溫度變化小等特點。，近年來已成為夾層玻璃生產(chǎn)中不可缺少的模具材料，可用于生產(chǎn)玻璃試管、彎頭、布氏漏斗等各種異形玻璃瓶模具。

4.煅燒石墨型殼及其制造方法

   利用合成石墨原料熱變形小的特點，廣泛用于生產(chǎn)晶體管的煅燒模殼和支撐框架，成為半導(dǎo)體材料工業(yè)發(fā)展趨勢不可缺少的原料。此外，石墨型殼還用于生鐵模具、各種稀有金屬的耐用模具、鑄鋼件的模具、耐高溫金屬材料(鈦、鋯、鉬等)的模具。)和用于焊接鐵路軌道的鋁熱劑焊接模具。  

5.稀有金屬連續(xù)鍛造和半連續(xù)鍛造用石墨模具

   近年來，世界各國都在銷售和推廣優(yōu)秀的制造方法，例如由熔融金屬材料直接連續(xù)(或半連續(xù))生產(chǎn)棒材或管件。這種方法已逐漸被中國銅、合金銅、鋁及鋁合金型材所采用。合成石墨作為稀有金屬連續(xù)鍛造或半連續(xù)鍛造的模殼，被認(rèn)為是合適的原材料。制造實踐的經(jīng)驗證明，由于選用了石墨型殼，由于其優(yōu)良的傳熱性能(傳熱性能決定了金屬材料或鋁合金的凝結(jié)速度)和型殼良好的自潤滑承載特性，不僅提高了出模率，而且由于鑄件規(guī)格準(zhǔn)確，表層光滑，晶體結(jié)構(gòu)對稱，可以立即進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)加工。這不僅進(jìn)一步提高了產(chǎn)量，減少了廢品損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

6.加壓鍛造用模殼

   人造石墨原料已經(jīng)成功地用于稀有金屬的壓力鍛造。例如，用合成石墨原料制成的壓力鍛造模具生產(chǎn)的鋅合金材料和合金銅鑄件已用于汽車零件和其他方面。