本文主要介紹石墨模具的性能，內(nèi)容如下:

1.機(jī)械強(qiáng)度

機(jī)械強(qiáng)度比較高，特殊材料要求抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度高。

2.抗氧化

因?yàn)樾酒难趸^(guò)程與氧化氣體的擴(kuò)散速率有關(guān)，所以氧化速率由氧化氣體的擴(kuò)散速率控制。所以材料的孔隙率越低越好，孔徑越小，尤其是開(kāi)口孔隙率越小。

模具損壞的主要原因是石墨材料的氧化。材料中的雜質(zhì)主要是各種金屬元素，但大部分金屬元素對(duì)石材的氧化起催化作用。因此，石墨材料的雜質(zhì)含量越少越好。

動(dòng)詞 （verb的縮寫）合適的電阻率

電阻率可以表征材料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過(guò)程，即材料的石墨化程度。石墨化程度影響材料的一系列性能，如熱膨脹系數(shù)、潤(rùn)滑性、比熱、潤(rùn)濕性、彈性模量等。所有這些因素都會(huì)影響模具的使用性能。

材料的電阻率與其熱導(dǎo)率成正比，電阻率低，熱導(dǎo)率高。石墨模具的電阻率應(yīng)與不同的加熱方式和熱壓纏繞工藝條件相匹配。  

3.抗熱震性

如果熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)和抗拉強(qiáng)度高，材料的抗熱震能力就會(huì)大大提高，材料的熱穩(wěn)定性也會(huì)更好。

4.結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)細(xì)小致密的石墨材料有利于保證材料加工模具的高表面光潔度、低氣孔率和高體積密度。