隨著機床和刀具性能的提高，石墨模具材料的預硬化技術發展加快。 到1980年代，世界工業發達國家塑料模具材料中使用的預硬化模塊比例已達到30%。

    因為滲氮技術可以形成性能優良的表面，而且滲氮工藝與石墨模具的淬火工藝有很好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需要劇烈冷卻， 而石墨模具的變形很小，所以石墨模具的表面強化是最早也是應用最廣泛的氮化技術。

    模具石墨滲碳是為了提高石墨模具的整體強度和韌性，即石墨模具的工作表面具有較高的強度和耐磨性。 在目前的技術條件下，硬膜沉積技術（主要是設備）的成本比較高，還只適用于一些精密長壽命的石墨模具。 如果建立熱處理中心，鍍硬膜的成本將大大提高。如果更多的石墨模具采用這種技術，可以提高我國石墨模具加工制造的整體水平。  

    石墨模具加工表面處理技術是通過表面涂層、表面改性或復合處理技術，改變石墨模具表面的形貌、化學成分、組織結構和應力狀態，獲得所需表面性能的系統工程。 目前，石墨模具的加工制造主要采用氮化、滲碳和硬化膜沉積。