石墨模具對強度和性能的要求很高，具體體現在以下三個方面：

1. 紅硬度

    在高溫下工作的熱作模具需要保持其結構和性能的穩定性，以保持足夠高的硬度，稱為紅硬性。 碳素工具鋼和低合金工具鋼通常在180~250℃溫度范圍內能保持這種性能，而鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃溫度范圍內能保持這種性能。 鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。 ????

2.抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度

    石墨模具在使用過程中經常要承受高強度的壓力和彎曲，因此要求模具材料具有一定的抗壓強度和抗彎強度。 在很多情況下，進行壓縮和彎曲試驗的條件與模具的實際工作條件很接近（例如，測得的模具鋼的抗壓屈服強度與凸模在工作過程中表現出的變形抗力非常吻合） ) . 彎曲試驗的另一個優點是應變的絕對值大，可以更靈敏地反映不同鋼種、不同熱處理和顯微組織狀態下變形抗力的差異。    

3.硬度

    硬度是模具鋼的主要技術指標。 為了在高應力作用下保持其形狀和尺寸不變，模具必須具有足夠高的硬度。 冷作模具鋼的硬度在常溫下一般保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件一般要求保持在HRC40～55的范圍內。 對于同一鋼種，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比； 但是，硬度值相同但成分和結構不同的鋼種之間的塑性變形抗力可能存在顯著差異。 ????