熱壓燒結(jié)有電阻加熱法和中頻感應(yīng)加熱兩種方式。 企業(yè)經(jīng)常使用電阻加熱進(jìn)行熱壓燒結(jié)。 我們知道，電阻加熱燒結(jié)時(shí)外模溫度低，刀盤(pán)和內(nèi)模溫度高。 不均勻的溫度分布決定了模具的連續(xù)零件損壞。

現(xiàn)在，以燒結(jié)金剛石鋸片和砂輪所用的模具為例，結(jié)合我的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)石墨模具損壞的分析分為以下幾類(lèi)。

1. 壓裂

   這種損壞是因?yàn)榘惭b金剛石刀頭的側(cè)板沒(méi)有夾緊，導(dǎo)致壓頭上的壓降不平衡，產(chǎn)生橫向剪切力。

2、石墨模具磨損尺寸超差

   在熔融狀態(tài)下，部分胎體粉末會(huì)以薄膜的形式擠出到模具表面，并粘附在石墨材料上。 在下次使用模具之前，必須手動(dòng)將粘附的金屬殘留物刮掉，這導(dǎo)致模具的形狀和尺寸過(guò)大 區(qū)別。

3. 爆震類(lèi)型

   燒結(jié)時(shí)，胎體粉末在熔融狀態(tài)下滲入石墨模具的氧化空隙中，造成刀盤(pán)與模具粘連，脫模困難；

   在生產(chǎn)中，這些類(lèi)型的損壞不是單獨(dú)存在的，而是相互影響的，最終以集中的形式體現(xiàn)出來(lái)，這需要生產(chǎn)工程師根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。    

4、表面氧化和裂紋

   由于熱壓燒結(jié)時(shí)沒(méi)有還原氣氛保護(hù)，石墨直接與空氣接觸； 高溫條件下不可避免地會(huì)發(fā)生表面氧化，溫度越高，氧化速度越快； 隨著氧化的進(jìn)行，石墨模具的碳元素逐漸被消耗掉。 在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以發(fā)現(xiàn)，使用一段時(shí)間后，石墨模具表面會(huì)出現(xiàn)氣孔和碳粉、灰分脫落現(xiàn)象。

5.粉碎

   石墨模具與含金剛石基體粉末直接接觸，接觸面處于高壓狀態(tài)。 外露的金剛石是用石墨模具擠壓出來(lái)的，因?yàn)橛捕炔钐螅?與金剛石刀頭接觸的模具表面會(huì)產(chǎn)生凹坑。