浸漬石墨模具

    在碳化過程中形成一層氣密膜。 石墨模具具有碳化率高、粘度低的優(yōu)點(diǎn)。 但孔徑大時(shí)不易填充，故考慮與呋喃樹脂配合使用。 這類液體填料的含碳率達(dá)不到50%，因此有將含碳?xì)怏w氣相熱分解產(chǎn)生的碳連續(xù)沉積到孔隙中的氣相浸漬處理方法。 有作為原料加入的CO、甲烷、丙烷和苯蒸氣。 加熱這些氣體后，它們會(huì)滲透到石墨模具坯料的孔隙中。 如果溫度控制不當(dāng)，則無法實(shí)現(xiàn)足夠的內(nèi)部沉積。 經(jīng)此處理后，透氣度可達(dá)10~”。    

    除了上述瀝青浸漬外，還有用糖溶液反復(fù)浸漬，然后焙燒，使透氣度降低到1/1000以下的方法。 也可用呋喃樹脂浸漬后再燒制。 第二次循環(huán)后透氣度可達(dá)1/10000； 4～5次循環(huán)后，透氣率可達(dá)百萬分之一，石墨模具的抗彎強(qiáng)度可提高數(shù)倍。 缺點(diǎn)是呋喃樹脂碳化后體積收縮大，坯料易產(chǎn)生微裂紋，初凝液粘度高，滲透率差。 二乙烯基苯 (DVB) 單體用作主要的苯乙烯聚合物。