在現有技術中，中國發明專利(專利號zl200910049925.4)公開了一種感應加熱燒結透明陶瓷的裝置，包括中間裝有冷卻水的雙層不銹鋼爐殼和支撐爐殼的支架，爐殼的上下壁設有用于氣氛燒結的氣孔，爐殼內壁底部中心放置托盤，托盤上放置應時桶，待燒結的陶瓷樣品放置在加熱元件中，加熱元件埋在應時中。應時桶的上蓋中心有一個帶圓孔的應時玻璃蓋，應時桶的外面是一個感應線圈。鎢錸熱電偶的一端穿過應時玻璃罩的圓孔進入應時筒內，并緊靠在加熱器體外壁上。爐殼上側的吸氣口通過管道依次連接第一擋板閥、分子泵、第二擋板閥和機械泵形成主氣路，機械泵通過第三擋板閥直接被與爐殼和第一擋板閥之間的主氣路相同的管道旁路。但該專利所用的加熱器需要埋在應時筒中，受應時熔點(1730℃)和結構組成的限制，無法在1730℃以上的高溫環境中使用，而大多數超高溫陶瓷的無壓燒結溫度都在2000℃以上(如硼化鋯超高溫陶瓷的無壓燒結溫度范圍為2200 ~ 2300℃)，因此該發明專利所述的裝置無法用于制備超高溫。此外，本發明裝置中使用的鎢錸熱電偶不能在含碳氣氛或氧化條件下使用，大大限制了加熱元件的選擇；同時配備的感應線圈單一，無法更換，難以燒結不同尺寸的樣品。  

    陶瓷的制備溫度通常在1500℃以上，其燒結方法主要有熱壓燒結、無壓燒結、原位反應熱壓燒結和放電等離子燒結。無壓燒結因其近終形、低成本和不受樣品尺寸和形狀限制的優點而被廣泛使用。目前，高溫無壓燒結爐主要采用電阻加熱的方式，加熱速度慢，能耗高。其中使用的陶瓷加熱器升溫速度慢，燒結溫度低，而石墨加熱器需要惰性氣氛保護。感應加熱因其相對節能、升溫快等優點，近年來發展迅速。