通過分析石墨模具的工作條件、損壞類型及原因，認(rèn)為石墨模具材料應(yīng)具備以下技術(shù)性能:

1.石墨材料的結(jié)構(gòu)

石墨模具材料的組織要細(xì)小致密，以保證材料的體積密度高，氣孔率低，加工模具的表面光潔度高。

2.機械強度

機械強度高，具有較高的抗拉強度和抗壓強度。

3.抗熱沖輝

如果熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)和抗拉強度高，材料的抗熱震能力就會大大提高，材料的熱穩(wěn)定性也會更好。

4.它具有適當(dāng)?shù)碾娮杪省?/p>

石墨的電阻率應(yīng)與不同的加熱方式和熱壓纏繞工藝條件相匹配。電阻率可以表征材料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過程，即材料的石墨化程度。材料的電阻率與其熱導(dǎo)率成正比，電阻率低，熱導(dǎo)率高。石墨化度還影響潤濕性、潤滑性、強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱等一系列性能。這些都會影響模具的使用性能。

5.卓越的抗氧化性。

石墨模具材料的氧化是模具損壞的主要原因。所以石墨模具材料的雜質(zhì)含量越小越好。材料中的雜質(zhì)主要是各種金屬元素，大部分金屬元素對石材的氧化起催化作用。材料的孔隙率越低越好，孔徑越小，尤其是開孔率。這是因為石墨模具材料的氧化過程與氧化氣體的擴散速率有關(guān)，氧化速率受氧化氣體的擴散速率控制。