石墨模具特性

機械工業中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠多次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用?！?/p>

金剛石東西制作所用電子燒結石墨模具資料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨資料，要求其均勻粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺度小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、抗氧化性較強等長處，均勻使用壽命可達30～40次。
使用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制作晶體管的電子燒結電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為開展半導體工業不行缺少的資料。
熱壓燒結金剛石東西用電子燒結電子燒結石墨模具，在金剛石東西制作過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，電子燒結石墨模具質量的好壞，直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。
此外，電子燒結石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
熱壓燒結工藝要求：溫度到達(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件下，既要求成型及發熱元件的燒結電子燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿足的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化功能和較長的使用壽命，以確保金剛石東西的尺度精度和優異功能。
金剛石模具要求原料硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，選用優質石墨原資料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化功能

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