石墨模具特性

機械工業中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都可以運用石墨模具。石墨模具可以多次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用。　

硬質合金 電子燒結石墨模具制作：
運用硬質合金作為負模可以大大提高模具的運用壽命，可是因為硬質合金的可加工性差，硬質合金一般直接制作成挨近負模的形狀，留下一定的加工余量，然后進入并磨削。電氣加工。金剛石砂輪一般用于磨削碳化物。在一般磨床上運用金剛石砂輪時，砂輪的滾動應平穩。裝置砂輪錐度的徑向跳動不該超越0.00毫米。當發現砂輪變形時，應立即修整砂輪。砂輪進給量不要太大，一般為0.02-0.03m.M，砂輪轉速應為15~25m/s（依據砂輪直徑，可據此計算轉數）。
電子燒結石墨模具零件的加工工藝
關于負壓模、芯棒和上模和下模沖壓，可依據圖紙經過鍛造和退火改善資料結構，并可加工坯料的端面、內徑和外徑。切削加工時必須留有加工余量。熱處理后，內、外端和端部都要磨損。然后去消磁。必要時，進行電加工、數控銑床，并最終研磨或拋光。

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