石墨模具特性

機(jī)械工業(yè)中運(yùn)用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細(xì)零部件都能夠運(yùn)用石墨模具。石墨模具能夠?qū)掖沃貜?fù)運(yùn)用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進(jìn)一步加工即可運(yùn)用。　

一、電子燒結(jié)石墨模具壽數(shù)
影響電子燒結(jié)石墨模具壽數(shù)的要素很多。例如，模具零件的制作精度和模具的裝置精度，模具、心軸和沖模材料的挑選，作業(yè)外表的粗糙度和硬度，熱處理質(zhì)量，模具的不正確使用，成形中使用的粉末的類型和性質(zhì)，尺度，形狀和凹坑。產(chǎn)品的質(zhì)量、潤滑劑的效果等。
電子燒結(jié)石墨模具
二、電子燒結(jié)石墨模具制作的精度
電子燒結(jié)石墨模具制作的精度和外表粗糙度、粉末冶金零件的沖壓成形和精加工取決于模具零件的壓力以獲得半成品和終究產(chǎn)品。在自動(dòng)沖模中，將模具零件固定在模具座中。只要嚴(yán)厲控制模具零件的裝置精度，才干確保均勻的空隙，進(jìn)步產(chǎn)品精度，削減模具零件的彼此磨損。如果模具零件的裝置傾斜，模具沖壓就會與模具和芯軸產(chǎn)生磕碰，損壞作業(yè)外表。因而，模具零件的作業(yè)外表與其端面應(yīng)嚴(yán)厲筆直，端面應(yīng)嚴(yán)厲平行。模架中模板、底板和軛板之間通過導(dǎo)柱銜接的導(dǎo)套孔要求準(zhǔn)確。

模具、芯棒、模具尺度精度直接影響模具與模具的空隙。如果空隙過大或過小，模具壽數(shù)就會降低。配合空隙的大小應(yīng)根據(jù)粉末的粒度、模具的自動(dòng)化程度、壓坯的尺度和精度來確認(rèn)。電子燒結(jié)石墨模具主要零件的外表粗糙度應(yīng)盡可能低，這樣才干顯著進(jìn)步產(chǎn)品的外表粗糙度，并大大延長模具的壽數(shù)。模具外表作業(yè)外表粗糙度一般為Ra0.2Um。

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