石墨模具特性
機械工業中運用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都可以運用石墨模具。石墨模具可以屢次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用。

　　電子燒結石墨模具淬火后安排粗大，將嚴重影響電子燒結石墨模具的力學性能，運用時將會使電子燒結石墨模具發生開裂，嚴重影響電子燒結石墨模具的運用壽命。
　　發生的原因
　　1、電子燒結石墨模具鋼材混雜，實踐鋼材淬火溫度遠低于要求電子燒結石墨模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼、。
　　2、電子燒結石墨模具鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝，球化安排不良。
　　3、電子燒結石墨模具淬火加熱溫度過高或保溫時刻過長。
　　4、電子燒結石墨模具在爐中放置位置不妥，在接近電極或加熱元件區易發生過熱。
　　5、對截面變化較大的電子燒結石墨模具，淬火加熱工藝參數選擇不妥，在薄截面和尖角處發生過熱。
　　預防措施
　　1、鋼材入庫前應嚴格進行查驗，嚴防鋼材混雜亂放。
　　2、電子燒結石墨模具淬火前應進行正確的鑄造和球化退火，以確保良好的球化安排。
　　3、正確制定電子燒結石墨模具淬火加熱工藝規范，嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時刻。
　　4、定時檢測和校正測溫外表，確保外表正常工作。
　　5、電子燒結石墨模具在爐中加熱時應與電極或加熱元件堅持適當的間隔。  

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