當時商場中，石墨為主體質料的坩堝占據了主體地位。因此相對來說被運用的范疇也相對廣泛，因此在金屬熔煉挑選中，石墨坩堝因其本身的共同優勢成為首選。
    可是，盡管石墨坩堝具有諸般功能優勢，可是由于其主體材料構成的特殊性，使得在石墨坩堝的運用中，存在著許多的留意事項。
主要有：
     1.留意不要給予機械性外力碰擊，不要從高處落下或碰擊。
     2.不要被水淋濕，需存放于枯燥的當地。
     3.筑熔枯燥后，不要使其觸摸水。
     4.運用期間不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴屆時坩堝底部會有顯著的黑色痕跡。
     5.停爐后剩下之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內不要留殘液。
     6.酸化物（除渣劑等）之運用需適量，防止腐蝕坩堝，過量運用會腐蝕坩堝形成決裂。
     7.投入質料時不碰擊坩堝，不運用機械力氣。
    石墨坩堝的主體質料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有杰出的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有必定抗應變功能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。坩堝的型號標準較多，在應用時不受出產規模、批量巨細和熔煉物質品種的約束，可任意挑選，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。
     1、用后放置枯燥處，切忌雨水侵入；運用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可運用。
     2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，防止金屬產生熱膨脹脹裂坩堝。
     3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，防止局部受力過大而縮短運用壽命。
     4、坩堝運用壽命與用法有關，應防止強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝質料氧化短命。
    石墨坩堝，因具有以上優秀的功能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技能經濟效果。坩堝的出產質料，可歸納為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是通過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開端選用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對進步坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。