關(guān)于高純石墨坩堝詳解
現(xiàn)在很多行業(yè)都在用坩堝,尤其是在石墨坩堝。你對他們了解多少?接下來,小編將為您詳細(xì)解釋:
一.處理
必須使用專用搬運工具搬運坩堝,不允許直接在地上滾動坩堝。搬運時應(yīng)避免碰撞,以免損傷釉層,從而影響坩堝的使用壽命。
第二,存儲
坩堝必須保存在干燥通風(fēng)的地方,最好放在木制支架上。避免將石墨坩堝直接放在磚、土壤或水泥地面上。坩堝受潮會產(chǎn)生釉層,降低坩堝的熔化效率和使用壽命。嚴(yán)重時,底部甚至?xí)撀洹?br>三。產(chǎn)品使用規(guī)范
1.安裝前的準(zhǔn)備工作:
1.1檢查坩堝爐內(nèi)壁和底部是否完好。
1.2檢查爐內(nèi)是否有殘渣,如有應(yīng)及時清除。
2.選擇正確的坩堝基座。
2.1坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同,尺寸略大(約2cm)。
2.2對于不同類型的坩堝爐,應(yīng)選擇合適高度的坩堝底座。
2.3避免使用廢棄的坩堝底座,否則坩堝壽命會大大縮短。
3.坩堝的安裝和固定:
3.1安裝燃?xì)饣蛉加陀蜜釄?先將坩堝放在底座上,在鋁液石墨坩堝與爐墻頂部之間預(yù)留一定的膨脹空間,并用木塊、紙板等材料固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置,使火焰對準(zhǔn)燃燒室,而不是直接對準(zhǔn)坩堝底部。
3.2回轉(zhuǎn)爐坩堝安裝:應(yīng)使用支撐磚將坩堝固定在噴嘴兩側(cè),以免楔住坩堝。同時在支撐磚和坩堝之間放置3-4mm厚的紙板等材料,作為坩堝的預(yù)膨脹空間。
3.3電爐用坩堝的安裝:坩堝應(yīng)放在電阻爐的中部,坩堝底部應(yīng)高于最下面一排發(fā)熱元件。同時,坩堝頂部與爐沿之間用保溫棉密封。
3.4感應(yīng)爐坩堝的安裝:確保坩堝放置在感應(yīng)線圈的中心部位,避免坩堝局部過熱開裂。
4.預(yù)熱坩堝:
用正確的方法預(yù)熱坩堝可以大大延長坩堝的使用壽命。
4.1根據(jù)不同類型的坩堝爐,第一次使用坩堝時,需要30分鐘預(yù)熱坩堝至200℃左右,干燥60分鐘,不加料。目的揮發(fā)坩堝表面的吸附水。防止使用初期爆裂。
4.2預(yù)熱后,應(yīng)盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時),并保持20-30分鐘,然后升高或降低至工作溫度。目的是快速通過石墨坩堝易氧化溫度區(qū)。
4.3第一次預(yù)熱后,坩堝通常不需要再次預(yù)熱,除非再次潤濕坩堝。(每次關(guān)閉后,必須再次預(yù)熱坩堝。)
5.喂食:
5.1金屬材料在添加前必須干燥。
5.2喂食時,輕輕放下。請勿將金屬錠扔入或倒入坩堝中,以免損壞坩堝。
5.3將金屬錠垂直放入坩堝,金屬錠與坩堝壁之間應(yīng)有足夠的膨脹空間。不要將金屬錠水平放置在坩堝中,以免坩堝因金屬錠受熱后膨脹而損壞。
5.4可先在坩堝中加入一些小金屬片,作為大錠的鋪墊。
5.5連續(xù)熔煉時,坩堝中可保留部分金屬溶液,以加快熔化速度。但要避免在少量溶液中加入大塊金屬,以免溶液淬火或凝固,從而損壞坩堝。
5.6添加液態(tài)金屬時,應(yīng)避免過滿,一般不超過高純石墨坩堝容量的80%。
6.添加劑的使用
在使用添加劑的時候,一定要嚴(yán)格按照添加劑的說明。
6.1添加劑只能在金屬材料完全溶解后添加。不要將添加劑放入空坩堝或固體金屬材料中,也不要讓添加劑直接接觸坩堝壁或外緣,否則會直接損壞坩堝。
6.2使用添加劑時,必須嚴(yán)格按照規(guī)定的用量添加。添加劑使用過量會大大縮短坩堝的使用壽命。
7.坩堝鉗的使用
7.1坩堝鉗的大小必須與坩堝的大小和形狀相匹配,不能擠壓坩堝的上緣,以免損壞坩堝或造成安全事故。
7.2坩堝鉗應(yīng)夾在坩堝的中下部。過高容易脫落或損壞坩堝,過低則不利于澆注操作。
7.3使用坩堝移動熱坩堝時,應(yīng)把坩堝放在耐高溫的平板或轉(zhuǎn)移工具上,熱坩堝不要放在涼的物體表面,以免損壞坩堝底部。
8.傾瀉
用坩堝澆注時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,以免損壞坩堝。
8.1當(dāng)金屬溶液達(dá)到預(yù)定的澆注溫度時,應(yīng)在除渣除氣后盡快澆注。
8.2澆注時不應(yīng)繼續(xù)加熱,以免造成空氣吸入和金屬燃燒,同時坩堝壁會被不均勻腐蝕,從而縮短坩堝的使用壽命。
8.3當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時,應(yīng)在第一次澆注操作后將坩堝恢復(fù)到其原始位置。
8.4當(dāng)金屬溶液長時間保存在坩堝中時,否則會縮短坩堝的使用壽命,降低熔化金屬的質(zhì)量。
9.清空坩堝
9.1當(dāng)因除渣或坩堝爐維修而需要暫時停止使用坩堝時,應(yīng)將坩堝中的熔融金屬清空。
9.2當(dāng)清空坩堝時,可將坩堝中的熔融金屬倒入模具(斜槽)中,形成鑄錠以備后用。
9.3如果熔融金屬留在坩堝中凝固,在下一次加熱過程中,坩堝會因膨脹而直接損壞。
10.去渣。
在熔煉過程中,金屬溶液中的添加劑和雜質(zhì)會形成熔渣,附著在坩堝壁上。由于熔渣中含有添加劑,會腐蝕坩堝壁,因此應(yīng)每天清洗一次。
10.1清除熔渣應(yīng)使用專用工具,在熔渣尚未凝固時應(yīng)及時清除。凝固的爐渣將難以除去。
10.2除渣時避免劃傷坩堝壁。石墨坩堝的使用壽命。

