高純石墨坩堝的使用:

1.坩堝應(yīng)儲存在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，以避免受潮。

2、坩堝應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震，不要滾動，以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。

3.使用前，提前對坩堝進(jìn)行烘烤，烘烤溫度由低到高逐漸升高，并不斷轉(zhuǎn)動坩堝使其受熱均勻，以排除坩堝內(nèi)的水分，預(yù)熱溫度逐漸提高到500以上(若因預(yù)熱不當(dāng)導(dǎo)致坩堝脫落、開裂，則不予退回)。

4.坩堝爐應(yīng)與坩堝相匹配，上下及四周間隙符合要求，爐蓋不得壓在坩堝體上。

5.使用時(shí)要避免火焰直接噴在坩堝本體上，要噴在坩堝底座上。

6、加料要慢慢加，最好是廢料，大料不要裝太多，太緊，以免坩堝開裂。

7.裝卸料用的坩堝鉗應(yīng)與坩堝外觀一致，以免夾住坩堝。

8.坩堝最好連續(xù)使用，這樣才能充分發(fā)揮其高性能。

9.添加劑的用量必須在冶煉過程中加入。過度使用會降低坩堝的使用壽命。

10.使用坩堝時(shí)，定期旋轉(zhuǎn)坩堝，使其受熱均勻，延長使用壽命。

11、清除坩堝內(nèi)外壁的爐渣和焦炭時(shí)應(yīng)輕敲，以免損壞坩堝。

  高純石墨坩堝材料具有升華溫度高，高溫下機(jī)械強(qiáng)度高'自潤滑性和抗熱震性好'等優(yōu)良特性，但在含氧氣氛中高于4500C時(shí)會被氧化。為了進(jìn)一步提高石墨板、石墨棒等石墨制品的耐高溫、耐磨、耐腐蝕性能，目前出現(xiàn)了一種石墨包覆材料，即在石墨制品表面包覆或浸漬一層金屬或金屬化合物，以提高石墨的性能。

  高純石墨坩堝的主要用途:

  高純石墨坩堝主要用于金屬熔化和實(shí)驗(yàn)。因?yàn)榻饘偃埸c(diǎn)高，其他材料和普通陶瓷坩堝也會熔化，不符合要求。石墨熔點(diǎn)3652℃，比較理想，耐腐蝕，強(qiáng)度好。

高純石墨坩堝的主要優(yōu)點(diǎn):

  高純石墨具有電阻系數(shù)低、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好、電導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)小、自潤滑、易于精密加工等優(yōu)點(diǎn)。
1)耐高溫型:石墨熔點(diǎn)3850±50℃，沸點(diǎn)4250℃。即使是超高溫電弧燃燒，失重也很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加。2000℃時(shí)，石墨的強(qiáng)度加倍。

2)導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦物高100倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨變成絕緣體。石墨能導(dǎo)電是因?yàn)槭械拿總€碳原子只與其他碳原子形成三個共價(jià)鍵，每個碳原子仍保留一個自由電子轉(zhuǎn)移電荷。

3)潤滑性:石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小。鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性越好。

4)化學(xué)穩(wěn)定性:石墨在室溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑腐蝕。

5)可塑性:石墨韌性好，可以磨成薄片。

6)抗熱震性:石墨在常溫下使用時(shí)，能承受溫度的劇烈變化而不被損壞。溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會出現(xiàn)裂紋。