國(guó)產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)進(jìn)口坩堝，高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)石墨坩堝具有以下特點(diǎn):

1.石墨坩堝高密度坩堝導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)熱性能明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；

2.石墨坩堝具有特殊的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了使用壽命；

3.石墨坩堝石墨組件全部采用天然石墨，具有非常好的導(dǎo)熱性。石墨坩堝加熱后不能立即放在冰冷的金屬臺(tái)上，以免因冷卻過(guò)快而開(kāi)裂。

  那么如何保養(yǎng)石墨坩堝呢？實(shí)際上，石墨坩堝應(yīng)該防潮。石墨坩堝Z怕濕，對(duì)質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會(huì)破裂、爆裂和脫落，導(dǎo)致熔融金屬的損失，甚至發(fā)生工業(yè)事故。因此，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，石墨坩堝必須防潮。存放石墨坩堝的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度保持在5 ~ 25℃，相對(duì)濕度為50 ~ 60%。坩堝不應(yīng)存放在磚土或水泥地面上，以免受潮。大石墨坩堝應(yīng)放在木架上，離地25 ~ 30cm。用木箱、柳條筐或草袋包裝時(shí)，垛底必須墊枕木，離地不低于20cm，枕木上加一層油氈更有利于隔潮。  

  石墨坩堝的制造工藝可分為三種:手工成型、滾塑成型和壓制成型。坩堝的質(zhì)量與成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。

  手工成型的異形坩堝不能使用滾塑法和壓模法的外殼。一些特殊形狀的坩堝可以采用塑料和手工成型相結(jié)合的方法成型。

  滾塑時(shí)，轉(zhuǎn)鍋機(jī)帶動(dòng)塑料模具運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)刀擠出泥料，完成坩堝的塑料成型。

  壓力成型是以油壓、水壓或氣壓設(shè)備為動(dòng)能，以鋼模為塑料坩堝的應(yīng)用。與旋壓法相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量和效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水量少、坩堝收縮率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。