石墨坩堝和石墨盒應(yīng)按半成品干燥后的規(guī)格和程序進(jìn)行檢驗(yàn)。施釉過(guò)程中，合格品與釉料一起施釉，待釉料干燥固定后方可入窯燒制。燒結(jié)的目的是提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在燒制過(guò)程中，石墨坩堝和石墨棺體的排列和結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列變化，主要是可塑性耐火粘土。坩堝燒成的基本過(guò)程可分為以下四個(gè)階段：

(1)高溫燃燒階段：該階段溫度為1000-1200cc。此時(shí)，坩堝內(nèi)的粘土經(jīng)中溫?zé)Y(jié)結(jié)構(gòu)凝固，然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石。在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，坩堝的釉層被完全熔化，形成一層玻璃質(zhì)的釉膜，封閉在坩堝表面。如果燒結(jié)溫度超過(guò)釉料的溫度極限，坩堝容易形成氧化。因此，在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，應(yīng)注意研究石墨坩堝和石墨匣缽釉層的熔化情況，防止燒結(jié)目的過(guò)燒。在坩堝燒結(jié)過(guò)程中，由于可塑性耐火泥的熱效應(yīng)，石墨與熟料固結(jié)成一個(gè)整體，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。因此，燒結(jié)溫度的不均勻性和操作過(guò)程中的溫度控制對(duì)石墨坩堝和石墨匣缽的質(zhì)量和使用壽命有著重要的影響。  

(2)在預(yù)熱和烘烤階段，必須嚴(yán)格控制溫度，坩堝容易出現(xiàn)裂紋和煙囪爆炸現(xiàn)象。

(3)低溫?zé)呻A段，隨著窯溫升高，坩堝內(nèi)的結(jié)合水開(kāi)始分解凈化，升溫速度需緩慢。如果加熱速度過(guò)快且不均勻，鍋體容易爆裂、塌陷。

(4)在中溫?zé)呻A段，坩堝內(nèi)的石墨與熟料連成一體凝固。在中溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，石墨坩堝表面的釉層和石墨層隨著溫度的升高逐漸熔化，形成一層玻璃狀的釉膜，封閉或覆蓋在坩堝表面并保護(hù)坩堝免受氧化。在此期間升溫速度要快，窯內(nèi)以還原焰為最佳火焰。