1.運輸、裝卸不當。裝卸主要在運輸過程中，與各種熱場廠家和物流公司的包裝有關(guān)。但是現(xiàn)在大部分都選擇自己送貨，這樣的原因在逐漸減少。拆卸主要是在拉晶過程中，尤其是新手拆爐的情況會偶有發(fā)生。

2.設(shè)計缺陷。因為這個原因，石墨坩堝的斷口一般在R部分與上坩堝的交界處，一般橫向斷口，一般兩邊斷口低中間高；如果都是拆分后再拼接在一起，可以明顯發(fā)現(xiàn)兩端的拼接處不能重疊。真正的原因是使用后，坩堝上部均勻壁厚和下部逐漸增厚部分的應(yīng)力集中在這部分，產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終導致石墨坩堝斷裂。

3.原材料缺陷。由于石墨坩堝本身的物理性質(zhì)，主要是導熱和熱膨脹兩方面的原因，石墨坩堝在快冷快熱的情況下容易產(chǎn)生應(yīng)力且不易消除；此外，在石墨生產(chǎn)過程中，石墨的壓制、浸漬、焙燒、石墨化和提純需要很長時間，因此不容易監(jiān)測和檢查。雖然整體性能比較統(tǒng)一，但是同一塊石墨內(nèi)部各部分還是存在一定的差異，這就從根本上決定了會存在一定的問題。

4.使用不當。這主要是在冷卻和拆爐期間。拉晶時，用戶會有縮短加熱時間、冷卻時間和拆爐時間的想法。提高生產(chǎn)效率無可厚非。但是，需要考慮石墨是否能承受這種冷卻速度。當石墨的溫度升高時，它的強度會增加，換句話說，當溫度降低時，它的強度會降低。如果溫度下降過快，外壁和內(nèi)壁溫差產(chǎn)生的應(yīng)力超過石墨坩堝所能承受的范圍，就要考慮這一點。

5.加工缺陷。這種原因造成的石墨坩堝斷裂，通常是從接縫處開裂，然后蔓延。它通常垂直分裂。這種問題發(fā)生后很容易發(fā)現(xiàn)，因為太明顯了。產(chǎn)生這類問題的主要原因是接頭的過渡角(一般為105°或115°)在交點處，圓角沒有起到緩沖作用，加工過程中刀尖引起的坩堝本體微撕裂和使用過程中坩堝本身的應(yīng)力造成開裂。