石墨坩堝可以熔煉金屬，具有一定的優(yōu)勢(shì)。用石墨坩堝熔化鋁的優(yōu)點(diǎn)。

   目前有廠家模仿等靜壓法生產(chǎn)坩堝，但制造壓力低，生產(chǎn)的是碳化硅坩堝。坩堝壁厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。密度在2.2-2.3之間，是世界上密度最高的坩堝。高密度使坩堝具有最好的導(dǎo)熱性。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌的坩堝。

(1)成分對(duì)比:石墨坩堝中的所有石墨成分均為天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。國(guó)產(chǎn)石墨坩堝采用合成石墨，為了降低成本，減少了石墨的含量。由于工藝原因，廠家在里面加入了大量的粘土，方便成型。從而大大降低了熱導(dǎo)率。

(2)包裝比較:銅熔石墨坩堝經(jīng)常用草繩包裹。  

(3)釉層對(duì)比:熔鋁石墨坩堝表面四層特殊釉層，配合致密成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了使用壽命；國(guó)產(chǎn)坩堝表面只有一層強(qiáng)化水泥。表面容易損壞，導(dǎo)致坩堝過(guò)早氧化。

   鋁合金在相對(duì)較低的溫度700℃ ~ 750℃熔化，這也是石墨容易氧化的溫度場(chǎng)。因此，在抗氧化方面，防止配比和生產(chǎn)尤為重要。同時(shí)也注意到含氟除渣劑的影響。   

   熔銅石墨坩堝采用世界最先進(jìn)的冷等靜壓方法制造，制造壓力600MPa。因此產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻無(wú)缺陷，強(qiáng)度高。同時(shí)坩堝壁薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。國(guó)內(nèi)的石墨坩堝大多是切割成型，然后燒結(jié)而成。因?yàn)閴毫π?，不可避免的存在組織缺陷。