石墨坩堝浸涂抗氧化涂層后，其高溫ZS-1011石墨過渡涂層液能滲透到石墨坩堝的孔隙中，排空石墨坩堝中的殘余空氣，在石墨坩堝的孔隙和表面形成一層抗氧化保護膜。正是這種保護膜可以有效防止空氣直接接觸石墨坩堝引起氧化反應。浸漬了這種智勝華偉抗氧化涂層的石墨坩堝在高溫大變化中不會開裂或脫落，從而有效延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

    石墨材料的高溫合成材料有三種，包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。在高溫下，這三種材料中的石墨容易發生氧化和燃燒反應，導致材料表面的膠體碳層孔隙率增加，結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規烘烤為例。含碳(石墨)耐火材料烘烤后，通常在其表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在澆鋼后很快被侵蝕。此時，大多數石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫密封涂層，耐高溫。采用智勝華偉特殊高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長時間耐明火烘烤。涂層材料采用納米級片狀結構，致密性好，在高溫下能有效阻止氧氣擴散。硬度可達7-8H，硬度高于金屬。志偉華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂覆在石墨坩堝上，形成致密的涂層，具有耐銹蝕、耐高溫、抗氧化、抗變色、耐磨的特點。耐高溫涂料適用于窯爐、石墨、金屬等。防止高溫氧化率達80%以上，石墨坩堝材料節能利用率達95%以上。

     技術第一，石墨坩堝防氧化涂料，水性無機環保涂料，高溫常溫下無任何揮發性物質。ZS-1021華偉耐高溫封閉涂料耐酸、耐堿，不與淬火介質發生反應。能有效保護石墨坩堝在高溫下不發生化學反應，有效防止石墨坩堝在高溫下氧化率達到95%以上。  

    石墨坩堝因其耐高溫、熱膨脹系數小、有一定的抗熱震抗應變能力、對酸堿溶液有很強的耐腐蝕性、耐化學腐蝕穩定性優良，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金，具有良好的技術經濟效果。

    但在超高溫感應加熱的石墨坩堝中，高溫氧化環境中使用的石墨電極會因高溫電弧而發生部分升華氧化，造成石墨坩堝的不斷消耗，甚至斷裂損壞。石墨坩堝的損失率將達到40-60%。志偉華多年研發生產的ZS耐高溫密封涂料主要用于高溫環境下石墨電極、石墨坩堝和石墨制品的氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，延長使用壽命。有效降低了石墨電極斷裂、破損和脫落的幾率。

    石墨坩堝主要由石墨制成，即碳的同素異形體。每個碳原子的外圍與另外三個碳原子(排列成蜂窩狀的多個六邊形)相連，它們共價鍵合形成共價分子。石墨坩堝大部分是碳，還有一部分是空氣，這樣石墨坩堝在高溫下容易氧化、松弛、脫落。北京智勝華偉防氧化涂料的研究人員長期研究發現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨著石墨坩堝溫度的升高，氧化速率呈幾何級數增長，氧化加劇。