石墨坩堝可以熔煉金屬，具有一定的優(yōu)勢，使用石墨坩堝熔鋁的好處。

(1)成分比較：石墨坩堝中的石墨成分均為天然石墨。 導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用合成石墨，降低石墨含量以降低成本。 由于技術(shù)原因，制造商添加了大量的粘土，使其更容易成型。 從而大大降低了熱導(dǎo)率。

(2)包裝比較：熔融銅石墨坩堝常采用草繩捆扎坩堝包裝。

      由于鋁合金在700℃～750℃的比較低的溫度下熔化，也是石墨容易被氧化的溫度區(qū)，所以在配料和生產(chǎn)時要特別注意抗氧化方面。 同時，也注意到使用含氟除渣劑等的影響。 熔融銅石墨坩堝采用世界最先進的冷等靜壓方法制造，制造壓力為600MPa。 使產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強度高。 同時坩堝壁薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國內(nèi)的石墨坩堝大多是通過切割成型后燒結(jié)而成。 由于壓力小，組織缺陷是不可避免的。 目前有些廠家模仿等靜壓法生產(chǎn)坩堝，但制造壓力小，生產(chǎn)的是碳化硅坩堝。 坩堝壁厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。 密度在2.2-2.3之間，是世界上坩堝密度最高的。 高密度使坩堝具有最佳的導(dǎo)熱性。 它的導(dǎo)熱性明顯優(yōu)于其他品牌的坩堝。

(3)釉層對比：鋁液石墨坩堝表面有四層特殊釉層，加上致密的成型材料，都大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了使用壽命； 國產(chǎn)坩堝表面只有一層補強水泥。 表面極其脆弱，可能導(dǎo)致坩堝過早氧化。