石墨電極加工用螺紋梳刀測驗辦法：
1 齒頂/齒底直線度差錯
齒頂/齒底直線度差錯是梳刀各齒頂和各齒底對應點的連線，其方向與螺紋錐角無關，測驗時將梳刀水平放置，丈量并記載各點坐標，依據不同的辦法評價直線度差錯的巨細。  直線度差錯的評價一般有以下3種辦法：
（1兩端點連線法；
（2）MIN均方迫臨法；
（3）MIN區域法。
依據梳刀特性，選用兩端點連線法，丈量辦法及運用過程：
（1）將梳刀水平放置在載物平臺上，調整萬工顯焦距以使被測梳刀邊際明晰可辨。
（2）將萬工顯角目鏡舵盤的視點調整為0°，調整目鏡視野以使米字輔助線明晰可辨。
（3）運用萬工顯使米字輔助線x軸虛線與被測梳刀首齒頂相切，此時y 軸坐標記作首齒齒頂的點坐標；選用相同辦法丈量被測梳刀丈量范圍內結尾一齒的齒頂的點坐標，調整萬工顯載物平臺微調螺栓以使上述兩點y軸坐標一致。了解石墨制品相關信息。
（4）選用如過程（3）所述辦法丈量被測梳刀丈量范圍內所有齒齒頂的點坐標，記載各點y軸坐標為y齒頂。
（5）運用萬工顯選用逐漸迫臨的辦法以使米字輔助線x軸虛線與被測梳刀某相鄰兩齒之間齒底線MAX限度重合，此時y軸坐標記作該齒齒底的點坐標，以相同辦法重復丈量被測梳刀丈量范圍內所有齒齒 底的點坐標，記載各點y軸坐標為y齒底。
（6）被測梳刀齒頂/齒底直線度差錯能夠分別表示為各點y軸坐標MAX讀數與MIN讀數之差，即：齒頂直線度差錯=y齒頂max-y齒頂min，齒底直線度差錯=y齒底max-y齒底min。
2 建立丈量坐標系
建立以螺紋錐角9°27′44″為基準的丈量坐標系， 并將被測梳刀各參數與該丈量坐標系x軸及y軸讀數相對應，具體辦法及過程：
（1）將梳刀水平放置在載物平臺上，調整萬工顯焦距以使被測梳刀邊際明晰可辨。
（2）將萬工顯角目鏡舵盤的視點調整為0°，調整目鏡視野以使米字輔助線明晰可辨。
（3）運用萬工顯選用逐漸迫臨的辦法以使米字輔助線兩條夾角為60°的實線均與被測梳刀某齒齒頂圓相切，此時x軸及y軸坐標記作首齒齒頂的點坐標（x1,y1）。
（4）選用和過程3相同的辦法丈量被測梳刀丈量范圍內結尾一齒的齒頂的點坐標（x2,y2）。
（5）尋求梳刀擺放視點以使上述點坐標滿意式（1）：
tan（9°27′44″）=（y2-y1）/（x2-x1） （1）
（6）重復過程（3）~（5）以修正由于改變梳刀擺放視點后所形成的齒極點坐標差異。
（7）當首齒齒頂的點坐標（x1,y1）及結尾一齒的齒頂的點坐標（x2,y2）讀數穩定后，固定梳刀的當時擺放視點，此時，梳刀各丈量參數讀數即各丈量點對應的萬工顯x軸和y軸坐標，此時丈量坐標系建立完畢。
需要強調的是，以下所述齒形半角、齒高、齒底寬、各項螺距等梳刀各參數的丈量如無特別闡明均需在此丈量坐標系內測驗。