結(jié)垢原因：
     （1）流體的活動(dòng)速度。流體的流速可通過對(duì)傳熱傳質(zhì)的影響和機(jī)械作用力使結(jié)垢受到影響，該影響進(jìn)程非常復(fù)雜。事實(shí)上，流速對(duì)不同類型結(jié)垢產(chǎn)生的影響是不同的，對(duì)不同類型換熱設(shè)備結(jié)垢的影響程度也不相同。在石墨換熱器中，流速對(duì)塵垢的影響應(yīng)該一起考慮其對(duì)塵垢堆積和塵垢剝蝕的影響，關(guān)于一切各類塵垢，因?yàn)榱魉僭龃笠饎兾g率的增大較塵垢堆積的速率更為明顯，所以塵垢增長(zhǎng)率隨著流速的增大而減小。但是在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中，流速的增加將增大能耗，所以，流速并不是越高越好，應(yīng)就能耗和塵垢兩個(gè)方面來歸納考慮。 
    （2）流體性質(zhì)。流體的性質(zhì)包含流體自身的性質(zhì)和不溶于流體或被流體夾帶的各種物質(zhì)的特性。在冷卻水體系中，水質(zhì)特性對(duì)塵垢堆積起關(guān)鍵作用，若含有鹽和其他物質(zhì)，可能因溫度或濃度的改變而結(jié)晶等；若含有不溶解氣體會(huì)影響金屬外表的腐蝕；若含有微生物和營(yíng)養(yǎng)也對(duì)生物塵垢有影響。 
  （3）傳熱壁面的溫度。流體溫度及其傳熱系數(shù)決定該界面溫度。化學(xué)反應(yīng)速度取決于溫度，生物塵垢也取決于溫度，流體溫度的增加一般會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和生物塵垢速度的增大，從而對(duì)塵垢的堆積量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致塵垢增長(zhǎng)率升高。 
  （4）換熱設(shè)備參數(shù)。一是換熱面資料：通常結(jié)垢狀況與資料有很大聯(lián)系。研討發(fā)現(xiàn)，銅合金資料對(duì)生物塵垢起抑制作用。而關(guān)于其他常用的碳鋼，不銹鋼而言，僅僅通過腐蝕產(chǎn)物的堆積而影響結(jié)垢，而假如選用耐蝕功能杰出的石墨或陶瓷等非金屬資料，則不易產(chǎn)生結(jié)垢。二是換熱面狀況：換熱面資料的外表質(zhì)量會(huì)影響塵垢的構(gòu)成和堆積，外表粗糙度越大，越有利于塵垢的構(gòu)成和堆積。三是石墨換熱器結(jié)構(gòu)：經(jīng)歷表明，一般板式石墨換熱器和螺旋板石墨換熱器的抗垢功能要優(yōu)于管殼式石墨換熱器。 
塵垢的類型 
    關(guān)于常用的石墨換熱器而言，根據(jù)結(jié)垢機(jī)理，一般將塵垢分為以下幾類： 
（1）析晶塵垢：指在過飽和活動(dòng)的液體中溶解的無機(jī)鹽結(jié)晶而堆積于石墨換熱器的外表所構(gòu)成的塵垢，就稱為析晶塵垢。水垢是工業(yè)設(shè)備中最常見的積垢，在水冷卻體系中，因?yàn)樗羞^飽和的鈣，鎂鹽類因?yàn)闇囟龋琾H等改變而從水中結(jié)晶堆積在石墨換熱器外表，即構(gòu)成了水垢。 
（2）微粒型塵垢：流體體系中懸浮的固體顆粒如砂粒，塵埃，炭黑，在換熱面上的積累而構(gòu)成的塵垢。 
（3）化學(xué)反應(yīng)塵垢：加熱外表與流體之間，因?yàn)樽匝趸途酆戏磻?yīng)即化學(xué)反應(yīng)而造成的堆積物構(gòu)成。  
（4）腐蝕型塵垢：因?yàn)榱黧w具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質(zhì)而腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物堆積于換熱面上而構(gòu)成塵垢。 
（5）生物型塵垢：是由微生物集體及其排泄物與化學(xué)污染物，泥漿等組分粘附在換熱管，管道等壁面上構(gòu)成的膠粘狀堆積物，稱生物型塵垢。 
（6）凝結(jié)塵垢：在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝結(jié)堆積而構(gòu)成的塵垢。  
    以上的分類僅僅表明晰某個(gè)進(jìn)程對(duì)構(gòu)成該類塵垢是一個(gè)主要進(jìn)程，結(jié)垢往往是多種進(jìn)程的共同作用成果而且相互影響，換熱面上的實(shí)踐塵垢中，常常是多種塵垢混合在一起的。 
    不過為了研討的簡(jiǎn)化，有必要先就單一塵垢進(jìn)行研討。