切削加工條件的選擇關(guān)于石墨加工刀具壽命有相當大的影響。

    1.吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工

    及時清理工件外表的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延伸刀具使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導(dǎo)軌的影響。

    2.切削方式(順銑和逆銑)

    順銑的切削振蕩小于逆銑。順銑時，刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件后，不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝體系剛性好，切削振蕩小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大，刀具切入初期，因切削厚度薄，將在工件外表劃擦一段途徑，此時，刃口如果遇到石墨材猜中的硬質(zhì)點或殘留在工件外表的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因而逆銑的切削振蕩較大。

    3.其它事項

    選擇適宜的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進給量。

    歸納以上各點，刀具的材料、幾許視點、涂層、刃口強化及切削加工條件，在刀具的使用壽命中扮演著不同的人物，缺一不可，相得益彰。一把好的石墨加工刀具，應(yīng)具備流通的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠進行深雕琢加工，能節(jié)約加工成本。