石墨棒的坯料由大塊石墨材料切割成正方形長條，熱場的石墨加熱棒形狀為兩端圓周凸筋的細長軸，石墨棒的材料特性和產品形狀特征造成傳統的車削方法加工難度大、效率低。從工藝上必須創新一種沒有加工難度又能提高加工效率的裝置和方法。

為解決現有技術存在的石墨棒加工難度大、效率低的技術問題，本實用新型提供了一種全新的石墨加熱棒車削夾具，大大降低車削難度，加工效率有了很大程度的提高。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：石墨加熱棒的車削夾具，包括圓盤狀的主體和夾板，主體從中部分割為上半圓盤和下半圓盤，上半圓盤的厚度小于下半圓盤的厚度，上半圓盤與下半圓盤的連接部形成限位卡邊，夾板通過銷釘鉸接在上半圓盤上，上半圓盤開有半圓形的貫穿孔，夾板上同心開有上半圓孔，下半圓盤同心上開有下半圓孔，夾板完全蓋合在下半圓盤上時，上半圓孔與下半圓孔共同形成定位孔，石墨棒中間圓柱形部分卡裝在定位孔內，方便夾緊合定位。

下半圓盤上活動安裝有兩把刀具，兩把刀具的切削口均朝向下半圓孔設置，夾板上活動安裝有一把刀具，刀具的切削口朝向上半圓孔設置，三把刀具形成三角形的車削裝置。

上半圓孔的直徑、下半圓孔的直徑均小于貫穿孔的直徑，貫穿孔的直徑大于定位孔的直徑，方便石墨棒放入到夾具中。

根據力學原理，夾板上還活動連接有把手，把手置于遠離銷釘的一端，通過把手方便將夾板扣合或打開，操作很簡單。

上半圓孔開有多個鎖止孔，通過在鎖止孔內穿裝螺栓來定位夾板的位置。

本實用新型的有益效果為：通過本實用新型來加工石墨棒，大大降低了加工難度，工藝制程穩定，產品質量高。另外，通過本實用新型對石墨棒進行加工，無需多次進刀工序，一次進給加工完成，加工效率可提高5倍以上。

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

石墨加熱棒的車削夾具，包括圓盤狀的主體1和夾板2，主體1從中部分割為上半圓盤3和下半圓盤4，上半圓盤3的厚度小于下半圓盤4的厚度，上半圓盤3與下半圓盤4的連接部形成限位卡邊5，夾板2通過銷釘6鉸接在上半圓盤3上，上半圓盤3開有半圓形的貫穿孔7，夾板2上同心開有上半圓孔8，下半圓盤4同心上開有下半圓孔9，夾板2完全蓋合在下半圓盤4上時，上半圓孔8與下半圓孔9共同形成定位孔，石墨棒12中間圓柱形部分卡裝在定位孔內，方便夾緊合定位。

本實用新型通過對現有加工設備的更新，將夾具夾持在三爪卡盤上，利用半成品石墨板12中間細長部位一端較短的預切圓柱在夾具上定位，石墨板12另一端鎖緊在車床刀架上，再合上夾具鎖緊。一次開啟車床主軸和車床大拖板進給開始加工，即可完成石墨棒12的一次進給加工。

下半圓盤4上活動安裝有兩把刀具10，兩把刀具10的切削口均朝向下半圓孔9設置，夾板2上活動安裝有一把刀具10，刀具10的切削口朝向上半圓孔8設置，三把刀具10形成三角形的車削裝置，車削效果好，石墨棒12受力均勻。

上半圓孔8的直徑、下半圓孔9的直徑均小于貫穿孔7的直徑，貫穿孔7的直徑大于定位孔的直徑，方便石墨棒12放入到夾具中。

根據力學原理，夾板2上還活動連接有把手11，把手11置于遠離銷釘6的一端，通過把手11方便將夾板2扣合或打開，操作很簡單。

上半圓孔8開有多個鎖止孔，通過在鎖止孔內穿裝螺栓來定位夾板2的位置。

通過本實用新型來加工石墨棒12，大大降低了加工難度，工藝制程穩定，產品質量高。另外，通過本實用新型對石墨棒12進行加工，無需多次進刀工序，一次進給加工完成，加工效率可提高5倍以上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本實用新型范圍內。