石墨舟清洗：
　　 1.新舟在第一次運用前主張運用去離子水+10%（體積比）的氫氟酸進行清洗約3-5小時；再用去離子水進行漂洗8-12小時；直到承認舟體沒有酸性成分，可在漂洗后用PH試紙測驗用過的水或洗過的舟，以承認清洗結果。然后依照要求進行烘干。
　　2.運用后石墨舟的清洗：一般的石墨舟一般在運用100-150次左右需要對其外表的氮化硅進行清洗。主張運用濃度15-25%的氫氟酸溶液，分三輪次來清洗，每次4-5小時，并在浸泡清洗的過程中進行周期性氮氣鼓泡，加半小時左右的清洗；留意：鼓泡不主張直接運用空氣作為氣源。酸洗后用純水漂洗10小時左右，并承認舟已經完全清洗干凈，請在清洗結束后檢查舟的外表、石墨卡點和舟片結合處、以及其它部位是否還有氮化硅的剩余。然后依照要求進行烘干。
清洗留意事項：
　　A.因為氫氟酸歸于強腐蝕性物質并有必定的揮發性，對操作人員有必定的危險性。因此清洗崗位操作人員必須做好安全防護，并進行專人管理。
　　B.主張在清洗時將舟拆開后只對石墨部位進行清洗，這樣能將各個接觸部位清洗的更完全。目前國內很多廠家采用整體清洗，盡管便利，但因為氫氟酸對陶瓷部件有必定的腐蝕性，整體清洗會縮短相應部件的運用壽命。
石墨舟烘干：
　　1.主張運用有守時功能和循環排風的烘干箱，這樣烘烤的水蒸氣可直接被抽掉，以防止水蒸氣因無法排出而妨礙石墨舟完全烘干。
　　2.清洗后的石墨舟應先進行風淋或至少吹干一段時刻，保證舟外表沒有水滴或水痕，再放進烘干箱。請勿直接將剛清洗完的石墨舟放進烘干箱。
　　3.將烘干箱溫度設定在100-120攝氏度，運轉和保持時刻為10-12小時，可結合生產周期確認一個固定的烘干時刻段。
石墨舟預處理（飽滿）：
　　1.進入PE爐管前應再次檢查石墨舟是否無缺。主張預處理（飽滿）正常時刻在200-240分鐘；跟著石墨舟清洗次數的增多及時刻的增加，其飽滿時刻需要相應延伸。
　　2.主張不在空舟狀態下進行預處理，好裝上假片或廢片；盡管操作程序較長，但可縮短預處理時刻，并可延伸舟的運用壽命。
石墨舟的保護：
　　1.石墨舟的寄存：石墨舟應寄存在干燥清潔的環境中。因為石墨本身的孔隙結構而使其具有必定的吸附性，濕潤或污染的環境會使的清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
　　2.石墨舟組件陶瓷、石墨部件均屬易碎原料，在轉移或運用過程中應盡量防止碰擦；若發現組件有斷裂、裂紋、松脫等現象應及時予以替換和從頭鎖緊。
　　3.石墨工藝卡點替換：依據運用頻率及時刻，以及電池片實際陰影面積的要求，應對石墨舟工藝點進行周期性替換。引薦運用專用替換卡點設備進行拆卸及安裝。該設備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及削減舟片破損的危險。
　　4.主張對石墨舟進行編號管理，指定和定期的清洗、烘干、保護、檢查。并指定專人管理；保持石墨舟的管理及運用的穩定性。整體清洗的石墨舟應定期對陶瓷組件進行替換。