銅鋁焊接石墨塊焊接時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.釬料的挑選
      當(dāng)挑選釬料合金時(shí)需求考慮幾個(gè)要素。首先是被連接金屬的兼容性。 接頭空隙, 釬焊溫度, 加熱方法, 工作溫度及環(huán)境要素也需求引起重視。
      近年來新式釬焊資料的呈現(xiàn)，在進(jìn)行較為活潑的有色金屬焊接實(shí)踐中，選用藥芯焊材作為填充資料可得到杰出的焊接接頭（不需求其他助焊劑）。注意操控焊接接頭的安裝空隙和施焊部位的外表清理，選用XR-FC22、HD110等藥芯焊絲，在不需求其他助焊劑的情況下，能更容易地得到杰出的焊接接頭。
2.釬接接頭的規(guī)劃
      接頭款式的規(guī)劃是牢固接頭的開端,為確保接頭擁有最高的強(qiáng)度,常選用大于4倍最薄母材厚度的接頭長(zhǎng)度，關(guān)于板材接頭，一般選用搭接接頭,而關(guān)于管材，則往往選用承插接頭來完成釬接，重要的是盡量避免選用對(duì)接接頭方法，如因各種原因不能避免時(shí)，則可以用套管的方法將對(duì)接接頭改為插接（崁入式接頭）。
      承插空隙是直接影響接頭強(qiáng)度的主要要素之一，由于釬焊工件經(jīng)過毛細(xì)管效果，接頭空隙決議了毛細(xì)效果效果。關(guān)于直徑在Ф25mm以下的銅鋁管材，選用前述釬接資料是，空隙一般應(yīng)操控在0.05~0.15mm范圍內(nèi)，關(guān)于大管徑的釬接接頭空隙，一般也不宜超過0.2mm。當(dāng)釬焊不同材質(zhì)的金屬，確認(rèn)接頭空隙時(shí)一定要考慮各金屬在釬焊溫度下的熱膨脹速度。
      關(guān)于銅-鋁管材承插接頭，最好是將銅管規(guī)劃成承口，將鋁管刺進(jìn)，這是由于銅的延展性和塑性較好，容易構(gòu)成外觀漂亮的接頭，其次是鋁管刺進(jìn)后在釬劑效果下，容易構(gòu)成一個(gè)相對(duì)密閉的熔池，避免高溫下氧化鋁的發(fā)生。需求注意的是制造銅管承口時(shí)，應(yīng)選用直徑合適的芯棒和外卡圈作為胎具，關(guān)于大于30mm的銅管，主張選用脹管器進(jìn)行擴(kuò)口，以確保接頭美觀和安裝空隙。
3.焊前清潔
      釬接接頭的焊前清理決議著焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，最佳的毛細(xì)管效果發(fā)生在清潔的釬焊工件上. 對(duì)外表有油污的工件, 用有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑蒸汽清洗（如丙酮），焊接部位20mm范圍內(nèi)的氧化層運(yùn)用金相砂紙或什錦銼徹底清理，尤其是經(jīng)過擴(kuò)口的承口內(nèi)外表，清理一定要仔細(xì)、徹底。
5.焊后清潔
       由于釬劑具有腐蝕性, 任何殘留物將有或許最終影響, 弱化接頭牢固性. 可運(yùn)用熱水浸泡并洗刷掉釬劑殘留物。當(dāng)釬劑已經(jīng)開端浸蝕并有或許留下有害的殘留物時(shí), 這種情況下有必要進(jìn)行酸洗才干去除殘?jiān)?br>