1、固體與固體合成法 

前面兩種方法都是固體石墨板和氣體氟合成,氣體氟是極毒物質,腐蝕性極強,在髙溫下反應,生產很不安全。日本有人研究出用固體含氟聚合物和石墨混合,在惰性氣體中， 加熱至300 ~ 650度制得氟化石墨。這一合成方法，為安全生產氟化石墨提供了良好的條件，合成反應是在管式電爐中的石英管內進行的。 

2、催化合成法 

在石墨板和氟的反應系統中,如果有微量的金屬氟化物如LiF、MgF2、AlF3和CuF2存 在時，則在低于300弋的條件下也能合成氟化石墨。金屬氟化物在這里起到了“催化”作 用。制得的氟化石墨中，含有微量的金屬氟化物。雖然量微,卻改變了氟化石墨板的性質， 特別是導電率提高了一個數量級。所用設備和直接合成法相同。不過對所用的原料純 度要求比較高。天然石墨含碳量要求大于99.4%;氟氣體純度要求為99.4~99.7%,其 中N2含量小于0.3~0.6%，1^小于0.01%;(：1^2純度要求大于98%,A1F3純度要求 大手98%. 

3. 立式振動反應器合成法 

在鎳制的反應器底部,加裝一個振動器,一方面使反應物料混合均勻，另一方面能提高反應速度，使產率和產品質量都能提高/和回轉反應器比較,在工藝條件的控制上,大大地前進了一步。 

4. 電解法 

將碳素或石墨板在無水氫氟酸中電解，就可生成新的氟化石墨。具體的說，在陽極和陰極之間使氫氟酸循環,這樣可以連續地合成氟化石墨。本方法是在循環式電解裝 置中完成的。電解過程的進行,是通過控制反應液的濃度、反應溫度和導電劑添加量等 實現的。. 

對參與合成的原材料要求
含氟固相物質,主要是含碳、氟及氫的聚合物。也可以是含少量的硫、氧、氯,如四氟 乙烯、六氯丙烯、聚乙酸乙烯樹脂螢石和乙烯基螢石等聚合物。或者為乙烯、氣三氟乙烯 及共聚物等。