隨著社會的發展，人們對產品的要求開始提高。作為最基本的工序，熱處理的精度要求越來越受到重視。真空熱處理的發展慢慢進入人們的視線，人們開始對真空熱處理的重要性有了更直觀的認識。因此真空爐行業獲得了充分的發展環境，更多的人開始關注。真空熱處理爐使用安全可靠，可實現自動化操作，對環境污染小。?
那么，為了選擇一臺合適的真空爐，在選擇真空爐的時候需要注意什么呢？?
1.選擇真空爐時，首先根據你產品的化學成分和最高加熱溫度，你必須在極端真空度方面滿足金屬氧化物和碳化物的平衡偏減壓關系，并設定一定的余量。不要一味追求高真空度。過高的真空度不僅會造成合金元素的揮發，還會增加設備的配置，增加投資成本。?
2.其次，根據熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和風冷。目前主要是風冷。空冷對熱處理零件基本沒有污染和不良影響。處理后零件表面干凈，不需要清洗。油冷表面存在微滲碳問題，對質量有一定影響。所以一般在滿足冷卻速度的情況下選擇空冷淬火。空氣冷卻的冷卻速度主要受空氣壓力、流量、氣流的形式和分布等因素的影響。，選擇時要充分考慮。一般氣壓高，流量大，冷卻速度快。此外，熱交換器中冷卻水的流速對實際冷卻有明顯的影響。但有些材料只能油冷淬火，達不到空冷條件下熱處理的工藝水平。所以在選擇散熱形式的時候，更重要的是根據材質的種類來選擇。
3.加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料不同。一般以板、棒為主，材質為高強度石墨。但近年來，碳-碳復合材料的出現以其巨大的技術優勢有取代石墨的趨勢。在相同功率條件下，碳-碳復合材料厚度薄有利于提高冷卻速率。但有些材料在高溫下會與C發生反應，改變其本質。所以，在這種情況下，我們不能選擇以C為主要材料的發熱元件，而應選擇不銹鋼或鉬作為發熱元件。?
4.功能。選購真空爐時，要考慮工藝的通用性，即淬火和回火的溫度范圍要寬。特別是對高合金鋼的處理，回火溫度高，淬火后不出爐直接回火非常方便。?
5.控制系統。控制系統是真空爐的核心部分，必須保證其可靠性和完善性。最好有監控、故障顯示、記錄等功能。?
6.真空系統配置的其他密封性和可靠性也是重要環節。在對設備建模時，不僅要力求形式多樣，而且要在比較的基礎上力求可靠。選購真空爐時選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產提供了便利條件，也為企業節約了成本，減少了資金投入。