真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理過(guò)程的全部或部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行。真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、滲氮等幾乎所有的熱處理過(guò)程。在淬火過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)氣體淬火、油淬火、硝酸鹽淬火和水淬火。與普通熱處理相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.不氧化、不脫碳、不滲碳可以保護(hù)工件的內(nèi)部和表面。(真空熱處理爐)

被氧化的金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降。而且鋼材表面的氧化皮往往是淬火軟點(diǎn)和淬火裂紋的根源。氧化會(huì)降低鋼零件的強(qiáng)度和其他機(jī)械性能。脫碳是指加熱時(shí)鋼的表面碳含量減少的現(xiàn)象。

一般來(lái)說(shuō)，鋼的氧化和脫碳是同時(shí)進(jìn)行的。由于脫碳層被氧化，碳含量的降低會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性和疲勞性能，高速鋼脫碳會(huì)降低紅硬性。

在真空熱處理中，由于金屬是在一定的真空度下加熱的，工件避免了與氧氣的接觸，工件不會(huì)被氧化或脫碳，從而可以獲得光亮的表面和較好的熱處理質(zhì)量。同時(shí)，在真空狀態(tài)下，不會(huì)發(fā)生還原反應(yīng)，因此不會(huì)發(fā)生滲碳。通過(guò)添加保護(hù)劑后的工件表面與真空淬火后的金相照片對(duì)比，可以清楚地看出真空熱處理的優(yōu)勢(shì)。

2.提高整體機(jī)械性能，脫氣，促進(jìn)金屬表面凈化。

真空對(duì)液態(tài)金屬有明顯的除氣作用，對(duì)固態(tài)金屬中的溶解氣體也有很好的去除作用。金屬中最有害的氣體是氫。當(dāng)采用真空加熱時(shí)，可迅速將金屬和合金中的氫降低到最低水平，消除氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度，提高工件的整體力學(xué)性能。而如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力，氧化物就會(huì)分解，形成的游離氧會(huì)立即從真空室排出，使金屬的表面質(zhì)量進(jìn)一步提高，甚至表面被活化，從而起到凈化作用。

3、工件變形小。

一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件是在爐內(nèi)通過(guò)熱輻射加熱的，所以內(nèi)外溫差小，熱應(yīng)力小，這就決定了真空熱處理的零件變形小。真空中加熱和淬火同時(shí)自動(dòng)完成，避免了工件在熱狀態(tài)下在空氣中的搬運(yùn)(鹽浴處理和氣氛保護(hù)處理雖然在無(wú)氧環(huán)境下加熱，但仍在空氣或含氧分子的淬火介質(zhì)中淬火)，減少了人為加工變形。比如Cr12MoV材質(zhì)的滾絲輪，分別經(jīng)過(guò)真空熱處理和鹽浴處理。真空熱處理比鹽浴處理變形小70%，產(chǎn)品合格率高。

4、可以降低工件中含金元素?fù)]發(fā)性。

真空熱處理可以在受控的氣氛中加熱和真空淬火，從而降低工件中含金元素的揮發(fā)性，保證工件的熱處理質(zhì)量。

5.其他人

真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻；具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。工作環(huán)境好，操作安全，無(wú)污染，無(wú)公害。