真空釬焊爐的故障分析與判斷

    如果漏點的真空度在換熱器上沒有那么高，加工出來的產品顏色就不一樣了。如果熱交換器有漏洞，就會有水滲出，滲出的水在高溫下會汽化產生蒸汽。眾所周知，水是由水分子構成的。水分子由兩個氫原子和一個氧原子組成。如果真空系統中有水分子的真空度，不容易上去，所以初步懷疑泄漏在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能受熱老化或碳化。雖然電極連接板上有水冷裝置，但它是加熱源，熱量高，容易密封。當密封老化或碳化，或失去彈性時，冷真空度必然降低。只有在爐子加熱的情況下，電極上的密封才會受熱膨脹，才能起到更好的密封作用。這一結論正好印證了上述真空度異常現象，但缺乏實際檢測。  

    真空泄漏故障維修的關鍵是能否準確判斷故障點(泄漏點)。真空度抽不上來可能有很多原因。也許真空單元的抽吸能力不夠，或者泄漏率高，或者兩者都有。例如，當抽氣時間相同時，真空度較低。此時，關閉主閥。比如真空計指針下降很快，多數情況下是真空室漏氣。這時候首先要找出泄漏點。如果真空計的指針緩慢下降，在大多數情況下，真空單元的抽氣能力不足。此時可將重點放在查找真空泵和閥門的泄漏，或擴散泵油被污染氧化，或前級管道密封不好，泵油不足，或泵油乳化，軸封泄漏。根據以往真空設備的維修經驗，設備真空度在短時間內迅速下降，一般是由于密封線上的爐蓋、板閥、盤閥等動密封老化、劃傷、結垢造成的。你可以清洗和更換密封，手動打開和關閉閥門進行維修或氦質譜檢漏儀進行檢漏。由于該單元沒有氦質譜檢漏儀，所以采用真空計檢漏法:用酒精、丙酮等揮發性液體涂在可能發生泄漏的地方。

    如果有泄漏，酒精會滲透揮發，影響內部真空。如果真空表的讀數有變化，則表明有泄漏。用丙酮或酒精檢漏法觀察真空度的變化，仔細查找泄漏點。由于設備的真空室與外界有很多接口，如連接法蘭、管道、真空管等，一時很難找出泄漏點。另一方面，由于處理任務緊急，設備沒有太長的停機時間，不可能對所有接口逐一進行拆卸維修。仔細觀察設備加工過程中真空度的細微變化，發現一個異常現象，即熱真空度高于冷真空度。根據這一現象，通過理論分析可以初步確定，泄漏點可能在爐體中的十二組加熱水冷電極上，也可能在爐內換熱器上。