通過對石墨模具的工況、損壞類型及原因分析，金石特炭認(rèn)為，石墨模具應(yīng)具備以下技術(shù)性能。 下面小編將詳細(xì)介紹：

1、抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度

    石墨模具在使用過程中經(jīng)常要承受高強(qiáng)度的壓力和彎曲，因此要求模具材料具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。 在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件都接近模具的實際工作條件。 彎曲試驗的另一個優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變的絕對值大，可以靈敏地反映不同鋼種、不同熱處理和顯微組織狀態(tài)下變形抗力的差異。

2、機(jī)械強(qiáng)度

    機(jī)械硬度是石墨模具的主要技術(shù)指標(biāo)。 在高應(yīng)力下，石墨模具必須具有足夠的剛性以保持其形狀和尺寸。 在常溫下，冷作模具鋼的硬度一般保持在HRC60左右，而熱作模具鋼的硬度根據(jù)其工況一般保持在HRC40~55之間。 對于同一種鋼材，在一定的硬度范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比，硬度相同但成分和結(jié)構(gòu)不同的鋼材的塑性變形抗力可能有顯著差異。    

3、紅熱硬度

     在高溫下工作的熱作石墨模具，要求其結(jié)構(gòu)和性能保持穩(wěn)定，以保持足夠高的硬度，稱為紅硬性。 碳素工具鋼和低合金工具鋼通常在180~250℃溫度范圍內(nèi)保持這種性能，而鉻鉬熱作模具鋼通常在550~600℃溫度范圍內(nèi)保持這種性能。 鋼的紅硬性主要取決于其化學(xué)成分和熱處理工藝。